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阳极氧化对铝合金铝型材的材质要求及注意事项

【】铝及的成分及状态对所生成的膜的外观莉性能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时,铜含量高的铝合金,由于CuAl:的溶解使膜层比较疏松、多孔,含硅高的铝。合金膜层灰暗。畲铜大于5%或含硅大于7.5%的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化,而必须选用高频硬质氧化电源进行。    对于装饰性阳极氧化,对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有、包铝、铝镁、才能染着较鲜艳的色彩。而对于含硅、铁较高的合金,因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时,在选材上应注意以下几点:    对于要求镜面状态表面的零件,必须选择铝含量高于99.99%的或5A66。零件经化学或电化学后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、光亮的膜层,可染着上各种鲜艳的色彩。    对于要求表面光亮度比上面低一些的零件,可以选用含铝量高于99.9%的工业高纯铝和LT65、LT67的铝镁合金。    对于一般装饰要求的零件,对中其他成分及其杂质有一较大允许含量要求,其中较好选用铝镁合金。    选用铝材时,还应注意:    1)选用的铝材表面不应有严重的划伤,组织缺陷和夹杂。它们会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。    2)某些铝合金应使用合理的规范进行热处理。晶粒的大小对氧化膜的结构和性能有一定影响。粗大的晶粒在氧化过程中反应不均匀,常出现橘皮状外观。因此,一般均希望铝材有较细的晶粒结构。    选用氧化设备时,还应注意:    选用硬质氧化电源时,建议使用高频硬质氧化电源水冷型,因输出波形为方波,且节能效果明显上膜速度快,建议使用。